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硅膠制品的生產(chǎn)過程：
1.選擇材料，根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境和質(zhì)量要求選擇合適的硅橡膠材料，如耐磨、耐油、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、抗拉強度等，并確定選用哪種材料更合理。
2.精煉，我們所采購的許多原料都是原料，不能直接用于生產(chǎn)，也需要再加工。我們稱之為精煉，即在原料橡膠中按一定比例添加促進劑、彩色粉末和其他輔助成型部件，以滿足生產(chǎn)要求。
3.經(jīng)過切割和精煉后，得到的是一整塊材料，然后根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸，將整個材料切割成與我們最終需要的重量、形狀和尺寸相同的材料。
4.成型，完成上述工作后，最重要的一步是成型。我們應將前一步切割的材料放入硅橡膠模具中，然后根據(jù)預先確定的工藝參數(shù)熱壓得到所需的形狀尺寸。當然，也有通過熱壓成型機將材料直接注入模具型腔所需的硅膠制品。這類似于注射器的原理。
5.加工/檢驗，成型后是一整件產(chǎn)品，也需要將我們需要的部分從中間分離出來，然后去掉產(chǎn)品的毛邊，檢查產(chǎn)品的外觀，使合格的硅膠制品也能完成其全過程。
當然也不是所有硅膠制品廠家都是這個生產(chǎn)過程，具體方案還是根據(jù)實際情況以及客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求來確定的！
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